一、目的
規(guī)范原子吸收分光光度計(jì)的維護(hù)，確保儀器各功能部件的正常使用和延長(zhǎng)使用壽命。
二、適用范圍
適用于原子吸收分光光度計(jì)的維護(hù)
三、職責(zé)
3.1操縱職員負(fù)責(zé)日常維護(hù)、開機(jī)檢測(cè)、做好設(shè)備使用記錄。
3.2保管職員負(fù)責(zé)儀器的日常治理，定期維護(hù)、保養(yǎng)。
3.3科室負(fù)責(zé)人和辦公室負(fù)責(zé)和廠家工程師到本單位的一年一次維護(hù)。
3.4科室負(fù)責(zé)人監(jiān)視上述職員履行有關(guān)職責(zé)。
四、維護(hù)規(guī)范
4.1每次關(guān)機(jī)及分析結(jié)束當(dāng)做好以下工作：
4.1.1放干凈空壓機(jī)貯氣灌內(nèi)的冷凝水、檢查燃?xì)馐欠耜P(guān)好；
4.1.2用水*沖洗排廢系統(tǒng)；
4.1.3假如用了有機(jī)溶劑，則要倒干凈廢液罐中的廢液，并用自來水沖洗廢液罐；
4.1.4高含量樣品做完，應(yīng)取下燃燒頭放在自來水下沖洗干凈并用濾紙仔細(xì)把縫口積碳檫除。然后摔掉水滴晾干以備下次再用。同時(shí)繼續(xù)用純水噴霧幾分鐘以清洗霧化器。
4.1.5清除燈窗和樣品盤上的液滴或?yàn)R上的樣液水漬，并用棉球擦干凈，將測(cè)試過的樣品瓶等清理好，拿出儀器室，擦凈實(shí)驗(yàn)臺(tái)；
4.1.6封閉透風(fēng)設(shè)施，檢查所有電源插座是否已切斷，水源、氣源是否關(guān)好；
4.1.7使用石墨爐系統(tǒng)時(shí)，要留意檢查自動(dòng)進(jìn)樣針的位置是否正確，原子化溫度一般不超過2650℃及盡可能驅(qū)盡試液中的強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑，確保石墨管的壽命。
4.2每月維護(hù)項(xiàng)目
4.2.1檢查撞擊球是否有缺損和位置是否正常，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；
4.2.2檢查毛細(xì)管是否有阻塞，若有應(yīng)按說明書的要求疏通，留意疏通時(shí)只能用軟細(xì)金屬絲；
4.2.3檢查燃燒器混合室內(nèi)是否有沉積物，若有要用清洗液或超聲波清洗；
4.2.4檢查貯氣罐有無變化，有變化時(shí)檢查泄漏，檢查閥門控制；每次鋼瓶換氣后或重新聯(lián)結(jié)氣路，都應(yīng)按要求檢漏
4.2.5整個(gè)儀器室的衛(wèi)生除塵。
4.3每年請(qǐng)廠家維修工程師進(jìn)行一次維護(hù)性檢查。
4.4更換石墨管時(shí)的維護(hù)
4.4.1石墨爐的清潔：當(dāng)新放進(jìn)一只石墨管時(shí)，特別是管子結(jié)構(gòu)損壞后更換新管，應(yīng)當(dāng)用清潔器或清潔液（20ml氨水+20ml丙酮+100ml往離子水）清洗石墨錐的內(nèi)表面和石墨爐爐腔，除往碳化物的沉積；
4.4.2石墨管的熱處理：新的石墨管安放好后，應(yīng)進(jìn)行熱處理，即空燒，重復(fù)3-4次；
4.4.3石墨錐的維護(hù)：更換新的石墨錐時(shí)，要保證新的錐體正確裝進(jìn)。
五、原子吸收光譜儀器工作時(shí)發(fā)生緊急情況的處理方法：
1、儀器工作時(shí)，假如碰到忽然停電，此時(shí)如正在做火焰分析，則應(yīng)迅速封閉燃?xì)猓蝗粽谧鍪珷t分析時(shí)，則迅速切斷主機(jī)電源；然后將儀器各部分的控制機(jī)構(gòu)恢復(fù)到停機(jī)狀態(tài)，待通電后，再按儀器的操縱程序重新開啟。
2、在做石墨爐分析時(shí)，如碰到忽然停水，應(yīng)迅速切斷主電源，以免燒壞石墨爐。
3、操縱時(shí)如嗅到乙炔或石油氣的氣味，這是由于燃?xì)夤艿阑驓饴废到y(tǒng)某個(gè)連接頭處漏氣，應(yīng)立即封閉燃?xì)膺M(jìn)行檢測(cè)，待查出漏氣部位并密封后再繼續(xù)使用。
4、顯示儀表（表頭、數(shù)字表或記錄儀）忽然波動(dòng)，這類情況多數(shù)因電子線路中個(gè)別元件損壞，某處導(dǎo)線斷路或短路，高壓控制失靈等造成。另外，電源電壓變動(dòng)太大或穩(wěn)壓器發(fā)生故障，也會(huì)引起顯示儀表的波動(dòng)現(xiàn)象。如碰到上述情況，應(yīng)立即封閉儀器，待查明原因，排除故障后再開啟。
5、如在工作中萬一發(fā)生回火，應(yīng)立即封閉燃?xì)猓悦庖鸨ǎ缓笤賹x器開關(guān)、調(diào)節(jié)裝置恢復(fù)到啟動(dòng)前的狀態(tài)，待查明回火原因并采取相應(yīng)措施后再繼續(xù)使用。造成回火的主要原因是由于氣流速度小于燃燒速度造成的。其直接原因有：忽然停電或助燃?xì)怏w壓縮機(jī)出現(xiàn)故障使助燃?xì)怏w壓力降低；廢液排出口水封不好或根本就沒有水封；燃燒器的縫增寬；助燃?xì)怏w和燃?xì)獾谋壤д{(diào)；防爆膜破損；用空氣鋼瓶時(shí)，瓶?jī)?nèi)所含氧氣過量；用乙炔-氧化亞氮火焰時(shí)，乙炔氣流量過小，這就是造成回火的主要原因。回火的真實(shí)原因及所采取的措施應(yīng)根據(jù)不同的情況而定。